中晶極智智慧平臺（GWos）以安全專業、節能減排的數字化運營，為客戶提供更具智慧化的環境設施運維、生產設施運維。平臺是依托于中晶環境完整的循環經濟產業鏈優勢，利用大數據、物聯網、云計算、可視化、信息安全等新一代信息技術，通過對已采集數據進行數據分類與清洗，實現重點設備的動態健康監測管理，實現設備物聯、智慧運營、智慧決策，推進傳統工廠的數字化、智能化轉型，助力構建工業智慧應用新生態。
為打造更美麗的城市、創造更美好的生活，我們與合作伙伴們攜手共進，不斷完善極智智慧平臺，提高企業的環境管理水平、降低環保設施的運維成本，幫助企業在激烈的競爭中脫穎而出，實現生產更綠色、工廠更美麗的環保與節能減碳目標，幫助我們的戰略合作伙伴在環境治理上取得持久的成功是極智智慧平臺最重要的使命。借助極智智慧平臺，中晶環境智慧運營已實現近60套裝置、5000套設備、6萬個傳感器產生的約200億條數據采集上云，為數據共享、數據增值、優化決策提供堅實的數據基礎。
中晶環境作為國家級專精特新“小巨人”企業，把技術優勢發揮極致，通過各項自主研發技術及“極智智慧”運維管理模式，高效提升旗下火電項目、生物質項目的工藝技術流程，對全產業鏈進行升級，在增強自身運維業務體量的同時，積極踐行新發展理念，實現污染物與固廢的資源化。圍繞高質量發展、可持續發展、循環經濟發展等發展模式，全方位搭建獨具特色的中晶負碳生態產業園，用綠色氫能及其他綠色能源打造省、市級能源動力車間，通過中晶力量，聚焦打造城市負碳產業園，將社會經濟活動中產生的副產物、廢棄物及二氧化碳加以轉化、利用，緩解政府改善環境的壓力，真正解決城市固廢、廢水、廢氣治理的重要難題，推動經濟社會發展進入負碳經濟發展階段。
中晶極智智慧平臺為工業環境治理提供高效且可持續的數字化解決方案。平臺為我們提供環境治理領域相關的專業技術，分享智慧運維的項目經驗，可以在固廢資處置、大氣治理、碳治理與碳回收、VOCs治理、工業水治理、土壤修復、生態養護等專業環境治理與運營等過程的各個階段、各類廢棄物的整個生命期以及整條工藝鏈的關鍵環節中起到至關重要的作用。在大數據支撐下實現平臺數據綜合監控、各項目運維數據互聯互通，便于綜合調度管控，精細化、簡單化、扁平化、經濟化管理。通過極智智慧運營平臺，可實時監控運行數據及達標排放，監督設備維保及健康運行，監視物料消耗及經濟分析，以優質服務讓企業與客戶省心、舒心、安心、放心、稱心、暖心。
極智智慧平臺解決方案
實現污染物治理設施智慧化，過程無人化，管理高效化。
改進并提高污染物治理工藝、設備和運行方式的效率。
開發智慧型氣、水、固、土協同治理，一體化運行的系統。
采用大數據、AI技術來收集和處理主生產設備的實時數據，并指導環保設施高效、經濟運行。
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依托極智智慧平臺，中晶環境打造了“云+邊+端”“行業智庫+技術共享+實時優化”“線上+線下”相結合的智慧運營新模式。借助云計算、大數據、物聯網技術，實現平臺與設備、系統之間的互聯互通，搭建了統一數據中臺；應用智能算法模型，實現橫向到邊、縱向到底、協同優化、智能決策的整體大智慧平臺解決方案；構建運營動態指標庫，實時遠程監控指標變化，實現智能預警；通過生產過程優化、能源優化分析等智慧運營決策，全面支撐鋼鐵、電力、水泥等行業的業務發展，提升環保運營智能化、數字化水平。
政府、工業企業、設計院、工程公司、環保機構、環保企業是大智慧平臺的重要合作伙伴。為打造更美麗的城市、創造更美好的生活，我們與合作伙伴們攜手共進，不斷完善大智慧平臺，提高企業的環境管理水平、降低環保設施的運維成本，幫助企業在激烈的競爭中脫穎而出，實現生產更綠色、工廠更美麗的環保與節能減碳目標。幫助我們的戰略合作伙伴在環境治理上取得持久的成功是大智慧平臺最重要的使命。
極智智慧平臺核心能力
生態專家 智慧管家
極智智慧：讓生態與物質保持平衡的治理系統
數據采集上云
平臺運用大數據、物聯網技術，實時采集傳感器數據，如SO?、NOx、粉塵、煙氣、水電氣汽等；通過ETL數據抽取OA、HR、ERP等關系數據，如材料、人工、毛利等，形成強大數據中臺能力。
借助大智慧平臺，中晶環境智慧運營已實現近60套裝置、5000套設備、6萬個傳感器產生的約200億條數據采集上云，為數據共享、數據增值、優化決策提供堅實的數據基礎。
遠程運營監控
全方位、可視化、智慧化的大數據運營監控平臺，從運營、生產、設備、能耗等多領域建立動態指標庫，運營人員通過Web端或移動APP，可實時關注指標變化，智能指標預警，提升運營監控效率，輔助運營決策。
日報自動推送
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依靠極智智慧平臺平臺的強大數據中臺能力，實現項目現場的生產日報一鍵生成、報送，以及日報及時性、準確性的動態跟蹤、排名等，極大節省填報時間，提高日報自動化水平，降低勞動強度30%。
項目成本歸集
平臺與MES、HR、ERP等系統集成，實現人力、材料、水電氣汽等相關成本數據的自動采集、統計、匯總，借助圖表組件，動態直觀展示成本變化；移動APP實時監控，方便隨時掌握項目成本，助力運營成本管控水平提升。
生產過程優化
通過將運營項目中的煙氣處理量、SO?、NOx、粉塵含量，各種物料消耗量，以及水電氣汽等參數進行分析，生成基于大數據算法的智能優化模型，及時跟蹤當前運行模式與工況的變化，實時為生產操作提供優化決策支持，提升運營效率，降低運營成本達10%。
能源優化及碳鏈追蹤
通過大數據算法，構建系統運營能耗與煙氣量、入口SO?、NOx、粉塵、煙氣、水電氣汽等系統運行參數的大數據優化模型，根據系統運行工況變化及時預測所需能耗，直觀展現能源優化空間，通過智能算法實時指導能源優化決策，降低能源用量；通過平臺追蹤各個工廠、設備的能源使用情況，進行碳計算，及時進行碳排放、碳中和的整體追蹤，支撐國家雙碳目標的實現。
智慧運營分析
通過Web端和移動端，運營人員可從全國運營數據逐級追溯到區域、項目，實現對關鍵運營數據（如煙氣總量、電耗總量、碳減排、SO?、NOx、粉塵排放、能耗等）的實時監控，借助圖形化組件，實現各項分析指標的動態可視化展示，助力實現智慧化運營分析。
極智智慧平臺運維核心能力：黃金標準，超越期望
中晶環境“要數一，不要數二”的文化，決定了我們對運營品質的卓越追求。也是憑借這一文化，我們各個項目現場從硬件標準到給客戶提供的服務水準均是行業內的標桿。我們的客戶也受益于這一文化，成為當地環保治理的榜樣，且獲得了持續的競爭力，從而取得更大的商業成功。
工程管理
工程的高質量和安全性是保證項目后期正常運營的首要任務，是項目運營品質的基石，也是企業生存發展的基礎，因此中晶環境始終堅持用“7S管理法則”和“六心標準”管理每一個工程，對施工全過程進行有效的運籌、控制和激勵，始終保持每個項目協調和有序的良好狀態，打造行業內標志性的優質、低耗、安全、有序的良心工程。
托管運營管理
更低的排放指標、更多的減排數量是每一位中晶同仁的信仰，這是基于中晶“讓城市更美麗，讓生活更美好！”的發展使命，因此中晶環境會從設備質量、設備定期保養維護、備用設備預留、智能化控制系統、上崗員工專業素養方面進行全面的把控，力爭做到人、機管理的無縫結合，打造行業優質的服務團隊！
升級改造維護
中晶環境前期的技術設計就已經為系統預留了30%的彈性空間，這意味著整個系統的應變性高于其他工藝，且整套工藝能實現一塔多凈，能耗低、無二次污染，不存在短期內需二次改造的隱患，且在托管運營期內，中晶環境負責系統的升級改造，為業主降低了投資風險。
冶金
中晶智慧運營致力于鋼鐵行業脫硫脫硝除塵一體化運維服務，在大數據支撐下實現平臺數據綜合監控、各項目運維數據互聯互通，便于綜合調度管控，精細化、簡單化、扁平化、經濟化管理。
智慧環保運維配置管理
大數據監控平臺：運營數據全過程監控，互聯互通。
智能巡檢:智能安全帽、巡檢衛士雙重保障。
OA、ERP:日報、月報數據統計分析，原材料出入庫監控。
設備健康管控:設備健康水平及定期維護保養實時監控。
SVN:電子檔案智能管理。
極智智慧平臺應用管理
綜合性調度，運行全流程監控。
設備維保實時在線管理。
對人員狀態實時監控，確保安全運行。
電力
平臺基于電力企業現有的數字信息、監控監視系統為基礎，通過植入A+管控系統將大數據、物聯網、5G、終端處理器對項目進行數據提取、智能優化升級后深度與生產工藝、運營管控相互融合，全面掌控項目業務流、生產數據，通過精準數據隨時優化生產過程、減少人工操作，打造“智慧、協同、互通、安全、經濟”的智慧安全平臺。
A+管控系統
數據控制：首先根據排放指標，下達指令給原有的DCS或PLC系統自動調節系統原料投入量或加大設備運行功率及數量，達到降低指標的目的。
節能降耗：電耗：精準調節調整優化主設備運行組合、精準調控系統設備頻率、電流及數量降低電能消耗。
物料消耗：精準調節調整設備頻率、流量投入原材料。做到數據壓紅線運行，達到降低消耗的目的。多項目試驗氧化風機改為新型節能設備后電耗可降低30%。
智慧安全
平臺通過無線WIFI、自動檢測設備、智能識別、虛擬現實、人員定位、移動互聯等手段通過不同的場景對數據進行采集、分析后智能終端做出相應的警示。
智慧設備
智慧安全帽：5G網絡+智能硬件通過員工事實監控現場實際生產情況，實現人機互動，雙重管理切實保障現場安全生產。
智慧巡檢：經智能終端對現場設備分析，打卡巡檢區域。
智慧臺賬
智慧終端通過后臺記錄分析各中耗能，匯總相關臺賬。提示原材料需到貨時間。
每日對現場設備點檢潤滑，對設備檢修情況進行登記，系統自動生成設備保養周期、保養詳情，并根據備件消耗，做相應的提示。
危廢
通過建設危廢全生命周期智慧監管系統，實現危險廢物從產生、收集、貯存、轉移、處置、利用全過程數據動態采集、大數據融合和智能分析預警，提升信息化監管水平，幫助掌握危險廢物實時情況，實現危險廢物“精細監管、全程監管、風險監管、全局監管”，遏制危廢違法犯罪行為，防范環境風險，為危險廢物監管工作提供更為準確的數據支撐，提升危險廢物綜合管理水平。
綜合智慧監管領導駕駛艙
提供決策可視化支撐看板，將各類信息通過融合分析后上屏綜合展示，方便用戶掌握全局情況。
管理計劃
根據《危險廢物產生單位管理計劃制定指南》，開發管理計劃電子備案功能，形成具備關聯關系表格上報。
危險廢物全生命周期智慧監管應用
危險廢物全生命周期智慧監管應用包括企業信息管理和經營管理。
危廢動態智能監測網
危廢動態智能監測網是危廢全生命周期智慧監管系統的重要支撐部分和前端感知數據的來源。需要在重點高危產廢企業、一般產廢企業、綜合收集、處置企業和綜合利用部署智能物聯感知設備，實現涉廢信息動態采集。
水泥
中晶環境智慧運維平臺對水泥企業進行整體分析，根據出口氧含量溫度變化煙氣量變化，保證數據平穩達標。運維移動化讓您把系統隨身攜帶，手機端，平板電腦及時獲得信息，同時聯網環保平臺，對環保部門發布的信息及時更新預警，達到無人值守，自動控制。
設備上安裝的傳感器自動報警監測、診斷、分析與智能管控，異常情況提前報警并自動切換備用設備，系統根據設備情況自動上報機務檢修人員，工作完成后自動生成檢修臺賬，并根據設備故障部位及故障頻率，制定預測性保養計劃，消除大面積盲目定期大修與保養，延長設備使用壽命，提高整個系統的穩定性。
固廢
構建固廢全過程智慧監管平臺的目標是解決行業痛點，實現固體廢物管理的全流程監管。
在危險廢物監管工作上，針對“產、運、處”三個重要環節，實現監管部門對危險廢物“產、運、處”的全過程監管。
產
運
處
化工
敬請期待。
應用場景
大智慧應用行業 |
應用類型 |
中晶應用工藝 |
冶金 |
燒結機脫硫脫硝 |
FOSS或FOSS+CCH |
高爐煤氣 |
煤氣精脫硫技術(CGD) |
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熱風爐脫硫 |
禧德(CGD/FGD) |
|
加熱爐脫硫脫硝 |
禧德(CGD/FGD) |
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燃氣鍋爐 |
禧德(CGD/FGD) |
|
電力 |
垃圾焚燒 |
維格（VOCG） |
水泥 |
脫硝 |
中溫中塵SCR或禧德(CGD/FGD) |
案例
富倫320m2燒結脫硫、脫硝、除塵改造項目
富倫320m2燒結脫硫、脫硝、除塵系統運行后，該項目投運后污染物排放均達到超低排放標準。該項目每年減少SO?排放量約53.47萬噸、NOx排放量約12.77萬噸、顆粒物排放量約4萬噸，極大促進了萊蕪地區鋼鐵行業環保減排技術改造和工業4.0綠色升級工作，在工業煙氣綜合治理領域具有積極的示范作用。
淄博瑞光熱電有限公司4*130t/h循環流化床鍋爐煙氣脫硫除塵超凈排放技改項目
該項目硫裝置采用氧化鎂濕法脫硫、SNCR脫銷及濕電除塵工藝，脫硫裝置出口SO?濃度≤35mg/Nm3以下，脫硫效率大于99.24%；粉塵排放濃度≤5mg/Nm3，除塵效率大于83.34%(標態，干基，6%O?)（脫硫、除塵效率均以脫硫塔入口、排放口測量的數據計算）。
該項目每年為業主消減SO?排放約8035.95噸，有效的提升了電廠企業的綠色、環保形象、社會形象。為打贏污染防治攻堅戰和推動經濟發展做出了巨大貢獻。
唐山德龍230㎡燒結機脫硫脫硝改造工程
該項目環保數據均符合我國新環保法超低排放標準，除塵效率達96.67%；脫除SO?效率達98.33%；脫除NOx效率83.33%。該項目的改造實施，每年減排SO?11000噸、NOx1500噸、顆粒物349.7噸。該工藝脫硫脫硝副產物為新型建材原料，可循環再利用，從而提升了鋼鐵企業的綠色、環保形象，在鋼企燒結煙氣綜合治理領域樹立了標桿，也為打好藍天保衛戰起到了保駕護航的作用。
泰鋼256m2掉燒結脫硫、脫硝項目
該項目運營后，煙氣排放各項數值一直處于穩定狀態。入口顆粒物脫除效率95%；SO?脫除效率98%；NOx脫除效率91.48%。各類污染物排放均達到超低排放標準。
該項目的實施，每年為業主削減SO?排放量約3941.16噸、NOx排放量約434.88噸、顆粒物排放量約1124.5噸。項目建設完工后積極開展現場治理周圍環境提升工作，打造了綠色生態園區，為周圍單位、企業環保設施運營治理樹立榜樣。
400-0360-365
