從工業革命開始，人類活動便前所未有地撼動了地球的自然平衡。碳循環體系的破壞，引發了世界對全球變暖、北極冰雪融化、美國極熱災害、海平面上升等后果的思考。但二氧化碳、一氧化碳在中晶人的眼里，同樣是可造福人類的核心資源。
用“磷石膏制硫酸氨、碳酸鈣技術”、用“工業廢水回收二氧化碳生產納米碳酸鹽技術”實現“硫、碳資源化循環利用”，大量消納磷石膏、工業二氧化碳，將這些固廢、二氧化碳直接礦化、資源化利用。COIICO碳回收技術利用工業堿性廢水，在二氧化碳回收工藝過程中同步生產多種納米級碳酸鹽，以緩解自然原材料日益稀缺的現實情況，并實現高效、高附加值“碳利用”，有別于存貯路線，其經濟性與環境收益都很有競爭力；用“碳-炭基催化劑或生物炭聯合生產技術”實現“碳利用+生物固碳”。這兩個產業鏈的生產過程都是把二氧化碳作為生產原料，產出高附加值化工產品，最終實現經濟收益、生態效應的雙豐收。
中晶針對冶金行業開發的一氧化碳無害化催化劑，在低溫環境下將一氧化碳催化氧化成二氧化碳，并將煙氣溫度整體提高50℃左右，大幅度節約煤氣消耗量，中等規模生產設備每年可少排放15萬噸二氧化碳。這些治理碳、回收碳的新技術、新工藝對環境改良、氣候改善有著實實在在的價值。
可徠卡致力于碳中和的每個層面堅持用先進的碳治理碳減排技術助力企業提前進入綠色工業4.0清潔化生產時代
您的行業可能正面臨著日益加劇的各種壓力：不斷變化的產業政策、日益嚴格的環保政策、日新月異的技術變革、殘酷的價格競爭以及越來越緊張的碳排放指標等。減污不一定降碳，但降碳一定能減污！可徠卡依托CCH、大豪、MODS等技術為工業企業提供減污降碳一體化碳治理、碳回收解決方案，把碳作為一種資源，利用創新技術，在工藝過程中實現變廢為寶、綜合利用，提高煤氣、煙氣溫度，從而節約能源，提高煤氣及發電效率，更好維持企業的高速成長，提高經營效益，并從根本上解決企業的減污降碳壓力問題。
環境污染、生態破壞、資源能源日趨匱乏已經成為人類社會共同面臨的嚴峻挑戰，解決這些全球性社會問題，實現可持續發展已經成為人類的共識。碳中和作為我們的國家戰略，也由此應運而生。COIICO技術將在碳中和工作的各個層面發揮作用，為我們的綠色可持續發展提供基礎保障。工業4.0的愿景就是綠色制造，解決能源消費及環境污染等社會進步與工業生產協調同步發展的問題。低碳綠色制造將引領制造業轉型升級，為社會減少工業環境污染，驅走工業霧霾。對于工業企業來說，對節能減排與環境保護問題的重視程度決定了未來發展的機會與經營狀況的好壞。COIICO碳治理與碳回收技術將為您提前進入綠色工業4.0清潔化生產時代提供可靠的幫助，不僅幫企業實現低成本污染物治理，還能協助企業將碳減排指標壓力轉化為發展的新動力，如一氧化碳無害化治理、二氧化碳資源化利用的綜合規劃與設計。通過大豪技術將一氧化碳無害化治理產生的熱能提供給后端環保設備，實現節能提效，減少設備的能源消耗。
采用中晶無害化催化劑降低CO自發氧化所需的活化能，使CO在催化劑表面及內部自發進行氣-固相催化反應。整個反應過程經歷吸附、解離、反應、去吸附四個步驟，最終完成在中低溫（≤180℃）環境下CO轉變為CO?的氧化過程，同時釋放出大量熱能。
序號 |
技術參數 |
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1 |
空速 |
3000-10000h-1 |
10000 ~ 20000h-1 |
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凈化率 |
> 99% |
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3 |
凈化深度 |
CO 0.1ppm
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操作溫度 |
室溫-300℃ |
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使用壽命 |
> 30000h |
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6 |
CO脫除機理 |
吸附+催化氧化 |
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7 |
凈化裝置復雜性 |
吸附裝置簡單，安全 |
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應用場景 |
燒結、焦爐、球團、焦爐、水泥窯爐等 |
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節能減排
因其優異的催化活性，CO濃度高達9000ppm的條件下，在煙溫可達范圍內，CO脫除效率為＞99%，凈化深度為出口煙氣＜30ppm。CO脫除同時能收集熱能，為后端SCR設備供熱，輕松助力企業實現CO無害化深度脫除，助力企業碳減排，并推進企業節能減排。
操作溫區廣
中晶CO無害化催化劑由多種過渡金屬組成和稀土金屬組成，具有較廣的溫度操作區間，在室溫（25℃）至300℃溫區內對CO的脫除效率均能夠達到99%以上。
使用壽命周期長
中晶CO無害化催化劑由于采用特殊的組分配方，相較于傳統CO氧化催化劑具有更好的水蒸氣適應性，在10%-20%的水分范圍內，無明顯水中毒現象，具有更長的使用壽命。
成本低廉
中晶CO無害化催化劑全部由過渡金屬氧化物制備而成，相較于傳統負載Au或者Pt為活性組分的CO氧化催化劑，材料成本更加低廉。
應用靈活，安裝簡單
中晶CO無害化催化劑工藝裝置可安裝在脫硫脫硝工藝后端，不需要更改主體設備，可以用于燒結、球團、焦爐等煙氣中CO的脫除。同時中晶CO無害化催化劑可與傳統固定床和活動床工藝進行結合，安裝、運行簡單。
無毒無害，綠色環保
中晶CO無害化催化劑，采用過渡金屬氧化物作為活性組分，破損催化劑不屬于危險廢棄物，可進行二次回收與利用。
NCC
NCC技術即大宗固廢吸收二氧化碳制備納米碳酸鈣的技術，該技術通過工業固體廢棄物對CO?進行捕集與封存，具有風險小、成本低，可實現CO?永久固化等優勢。但其與二氧化碳反應過程及其緩慢，不能直接用于工業過程。
為了獲得較好的碳酸化效果，碳酸化原料應具有的性質有：
（1）固體組成，原料含有鈣和硅酸鹽，可能具有水硬性、火山灰性或含有與二氧化碳易于反應的物質；
（2）鈣含量，鈣含量越高，碳酸化潛能越大；
（3）pH，在堿性的環境下，含鈣物質易于二氧化碳反應生成碳酸鈣；
（4）鈣硅比，此值越高，碳酸化程度越高；
（5）自由水含量，碳酸化反應需要適量的水，但過多的水限制了碳酸化的速率；
（6）微觀結構，礦物的微氣孔越多，碳酸化效果越好；
（7）比表面積，原料的比表面積小，需要較少的水以達到很好的碳酸化效果；
（8）原料的滲入性，當水硬性材料的可滲入性高，CO?易于滲入時，對碳酸化有利。
技術原理
利用工業、化工業上大量富集的固體廢棄物，通過自主設計浸出試劑或特定溶液環境制備富含大量鈣離子溶液，可用于吸收礦化鋼鐵廠煙氣中的二氧化碳，生產納米碳酸鈣，減排二氧化碳的同時可以有效減低大宗固廢無法利用，侵占了寶貴的土地資源，而且給土壤、水體和大氣帶來了不同程度的污染，同時實現“以廢治廢，變廢為寶“的循環經濟理念。
Ca?SiO?+4CH?COOH→2Ca(CH?COO)?+SiO?+H?O
2CaFe?O?+10CH?COOH→2Ca(CH?COO)?+2Fe(CH?COO)?+5H?O
3Ca?Al?O?+6CH?COOH→3Ca(CH?COO)?+Al?O?+3H?O
工藝流程
圖1 工藝流程圖
圖2 工藝流程圖
技術特點
利用大宗固廢進行固碳，實現以廢治廢，變廢為寶的循環理念。
大量消耗固體廢棄物，有效減少處理成本和土地成本。
直接進行煙氣固碳，工藝簡單，有效利用煙氣余熱，降低能耗。
生產高附加值的納米碳酸鈣產品。
MODS
敬請期待。
COCO
敬請期待。
碳鏈
敬請期待。
400-0360-365
